{config.cms_name} บ้าน / สินค้า / การทำเหมืองแร่และการตีขึ้นรูปโลหะผสม / การตีขึ้นรูปโรงรีด
หยานเฉิง ACE เครื่องจักร Co., Ltd.
การตีขึ้นรูปโรงรีด ขายส่ง

การตีขึ้นรูปโรงรีด ผู้ผลิต

การตีขึ้นรูปสำหรับอุปกรณ์รีดเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และโลหะวิทยา ซึ่งผลิตขึ้นโดยการตีเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง
1. การใช้งาน
ในภาคเหมืองแร่และโลหะวิทยา พวกมันถูกใช้ในอุปกรณ์ เช่น โรงรีด เพื่อให้มั่นใจว่าการรีดวัสดุมีประสิทธิภาพ
2. กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อน การกวน การวาดและการขึ้นรูป ผสมผสานกับการควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงและเทคโนโลยีการตรวจจับข้อบกพร่อง
3. ข้อดี
คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า: มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และต้านทานความล้าสูง ทำให้สามารถทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงของการรีดได้
ความแม่นยำของมิติที่แม่นยำ: การควบคุมกระบวนการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนอย่างเข้มงวดทำให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติสูง ซึ่งวางรากฐานสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ที่มีความเสถียร
ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุง: ปรับปรุงเสถียรภาพของอุปกรณ์รีดอย่างมีนัยสำคัญและยืดอายุการใช้งาน ซึ่งเอื้อต่อการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของสายการผลิตเหมืองแร่และโลหะวิทยา

เกี่ยวกับเรา

ACE Group เป็นกลุ่มองค์กรแบบครบวงจรที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตอุตสาหกรรมหนัก โดยทำหน้าที่เป็น จีน การตีขึ้นรูปโรงรีด ผู้ผลิต และ การตีขึ้นรูปโรงรีด โรงงาน กิจกรรมครอบคลุมการตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน การกลึงกลึงละเอียด โครงสร้างเชื่อม และการผลิตสีสำหรับโซ่ขับเคลื่อนและโซ่เดินอิสระขนาดใหญ่ โครงสร้างแบบบูรณาการนี้ครอบคลุมกระบวนการผลิตหลักของอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล ผสมผสานความสามารถทางเทคโนโลยีกับขีดความสามารถการผลิตขนาดใหญ่

รายละเอียดเกี่ยวกับบริษัทในเครือหลัก:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: ฐานการผลิตหลักของกลุ่ม เริ่มดำเนินการอย่างเป็นทางการในเดือนพฤศจิกายน 2025 ครอบคลุมพื้นที่ 55 เอเคอร์ พื้นที่ก่อสร้างรวมกว่า 50,018 ตารางเมตร โรงงานติดตั้งค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิกขนาด 3, 5 และ 15 ตัน เครื่องกลิ้งวงแหวนแนวตั้งขนาด 1 และ 1.5 เมตร เตาแก๊สประหยัดพลังงาน เตาความต้านทานสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน อ่างชุบแข็ง เครื่องชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ ศูนย์เครื่องจักรกล และอุปกรณ์การผลิตอื่นๆ
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: ก่อตั้งในปี 2019 ครอบคลุมพื้นที่ 20 เอเคอร์ พื้นที่ก่อสร้าง 13,333 ตารางเมตร มีสายการผลิตโครงสร้างเหล็กเชื่อม-ปรับแต่งแบบบูรณาการและโรงงานกลึงกลึงละเอียด
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: ดำเนินการสายการผลิตสีผงขนาดใหญ่สำหรับโซ่ขับเคลื่อนและโซ่เดินอิสระ มุ่งเน้นเทคโนโลยีการเคลือบผิวมืออาชีพ การเคลือบชั้นเดียวมีความหนาถึง 400 ไมครอน ให้การป้องกันการกัดกร่อนและสภาพอากาศที่เชื่อถือได้ รวมถึงโซลูชันปรับปรุงรูปลักษณ์ ปรับปรุงวงจรชีวิตบริการผลิตภัณฑ์ของกลุ่มอย่างเต็มรูปแบบ

ACE Group ได้รับการสนับสนุนจากทีมผู้บริหารที่ประกอบด้วยบุคลากรหลักรุ่นใหม่ที่มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมวัสดุศาสตร์ การอบชุบด้วยความร้อน การกลึงกลึง และการเคลือบผิว พวกเขามีความเข้าใจมาตรฐานระหว่างประเทศและในประเทศ เป็นนักนวัตกรรมและมุ่งมั่นต่อการสร้างสรรค์นวัตกรรม บริษัทในเครือ ACE Machinery ได้รับการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 จาก TÜV Rheinland รวมถึงการรับรองระบบ ISO 14001, 45001 และ 50001 ได้รับการยอมรับเป็นองค์กรเฉพาะทาง แม่นยำ เป็นเอกลักษณ์ และนวัตกรรม องค์กรไฮเทคระดับชาติ และมีอันดับเครดิตองค์กรระดับ 3A

อาศัยระบบการจัดการแบบบูรณาการ MES และ ERP การบูรณาการสารสนเทศและอุตสาหกรรม การจัดเก็บข้อมูลคลาวด์ และมุ่งมั่นสร้างองค์กรประหยัดพลังงานสมัยใหม่ กลุ่มสนับสนุนระบบควบคุมแบบครบวงจร มีเครื่องมือวัด อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย และบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ดำเนินการควบคุมอย่างเข้มงวดตั้งแต่คุณภาพวัสดุภายในจนถึงรูปลักษณ์และขนาดภายนอก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่จัดส่งผ่านการตรวจสอบ 100% ปฏิบัติตามปรัชญาธุรกิจที่มุ่งสู่การจัดส่งคุณภาพ 100% และข้อร้องเรียนลูกค้าเป็นศูนย์ จะมีการสร้างห้องปฏิบัติการมาตรฐาน CNAS เพื่อให้การสนับสนุนการทดสอบทางวิทยาศาสตร์ในการควบคุมคุณภาพการผลิตและการวิจัยและพัฒนาทางเทคโนโลยี จึงช่วยยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี

ในอนาคต ACE Group จะยังคงใช้ข้อได้เปรียบทางเทคนิคและความร่วมมือทางอุตสาหกรรมของบริษัทในเครือ ผ่านการผลิตที่เป็นมาตรฐาน เทคโนโลยีเฉพาะทาง บริการแบบบูรณาการ และระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด กลุ่มมุ่งมั่นให้โซลูชันการผลิตอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้แก่ลูกค้าระดับโลก มุ่งหน้าอย่างมั่นใจสู่การเป็นผู้ให้บริการการผลิตแบบครบวงจรชั้นนำในอุตสาหกรรม

ใบรับรอง

  • การประเมินเครดิตองค์กร AAA
    การประเมินเครดิตองค์กร AAA
  • ใบรับรององค์กรเฉพาะทาง กลั่นกรอง โดดเด่น และเป็นนวัตกรรมปี 2024
    ใบรับรององค์กรเฉพาะทาง กลั่นกรอง โดดเด่น และเป็นนวัตกรรมปี 2024
  • ใบรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงปี 2023
    ใบรับรององค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงปี 2023
  • ระบบการจัดการพลังงาน ISO50001
    ระบบการจัดการพลังงาน ISO50001
  • ISO 45001 ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
    ISO 45001 ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
  • ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001
    ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001
  • ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001
    ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001

ข่าวสาร

  • การเลือกใช้วัสดุตีขึ้นรูป
    ข่าวอุตสาหกรรม 2026-04-15

    แท่งหล่อแบบต่อเนื่อง เหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องเกิดจากการเทเหล็กหลอมเหลวให้เป็นทรงกลมหรือสี่เหลี่ยม ส่งผลให้มีความหนาแน่นลดลง โครงสร้างภายในและคุณสมบัติทางกลด้อยกว่าเหล็กกลม ข้อดีคือ: ต้นทุนต่ำ ให้ผลผลิตสูง และสามารถนำมาใช้โดยตรงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมาก เช่น วงแหวนด้านในและด้านนอกของตลับลูกปืนจานหมุน แล...

    ดูเพิ่มเติม
  • ข้อดีของการตีขึ้นรูปเพลาทะเลคืออะไร?
    ข่าวอุตสาหกรรม 2026-04-03

    การตีขึ้นรูปเพลาทางทะเล ให้สมรรถนะทางกลที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อหรือทางเลือกอื่นที่สร้างขึ้น เนื่องจากกระบวนการตีขึ้นรูปจะจัดโครงสร้างเกรนของโลหะตามแนวแกนเพลา ทำให้เกิดความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่า ความต้านทานต่อความเมื่อยล้า และความเหนียวในการกระแทกในทิศทางที่แม่นยำซึ่งเพลาท...

    ดูเพิ่มเติม
  • การตีขึ้นรูปใบพัดกังหันลม: ส่วนประกอบควบคุมของไหลที่แม่นยำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้าและลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างไร
    ข่าวอุตสาหกรรม 2026-03-23

    Guide Vane Forgings คืออะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพของกังหันลม การตีขึ้นรูปใบพัดนำทาง เป็นส่วนประกอบควบคุมของไหลที่ผลิตขึ้นอย่างแม่นยำ ซึ่งใช้ภายในระบบระยะพิทช์ไฮดรอลิกและการหันเหของกังหันลม หน้าที่ของพวกเขาคือควบคุมและควบคุมการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกผ่านวงจรควบคุมที่จะเค...

    ดูเพิ่มเติม

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การตีขึ้นรูปโรงรีด ความรู้

ในโลกแห่งความกดดันสูงของการขึ้นรูปโลหะ อุปกรณ์การรีดทำงานภายใต้การผสมผสานระหว่างการหมุนเวียนความร้อนที่รุนแรงและการรับแรงอัดขนาดใหญ่ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสายการรีดจะกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์เหล็กขั้นสุดท้าย การโก่งตัวหรือความล้มเหลวของพื้นผิวในม้วนหรือเพลาส่งผลให้เกิดเศษที่มีราคาแพง เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้ ภาคเหมืองแร่และโลหะวิทยาจึงต้องการ การตีขึ้นรูปโรงรีด ที่ให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความแข็งของพื้นผิวและความเหนียวของแกน

ที่ ACE Group เราใช้ประโยชน์จากรูปแบบ "การตี-การตัดเฉือน-การเคลือบ" แบบบูรณาการของเราเพื่อส่งมอบส่วนประกอบเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง ด้วยการใช้ค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิกขนาด 15 ตันและเทคโนโลยีการรีดวงแหวนขั้นสูงที่ฐานเทคโนโลยีพลังงาน ACE ของมณฑลเจียงซู เรารับประกันว่าการตีขึ้นรูปทุกครั้งสามารถทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงของการรีดด้วยความเร็วสูงได้

1. ความสมบูรณ์ของโครงสร้าง: ข้อได้เปรียบในการตีขึ้นรูปในการกลิ้ง

การดำเนินการกลิ้งเกี่ยวข้องกับ "ความเครียดจากความร้อนแบบวงจร" และ "การบีบอัดภาระสูง" ต่างจากม้วนหล่อซึ่งอาจมีช่องอากาศขนาดเล็กมาก (ความพรุน) ACE Group การตีขึ้นรูปโรงรีด ผ่านกระบวนการปั่นป่วนและการวาดภาพอย่างเข้มงวด

ทำไมเหล็กหลอมจึงมีความสำคัญ:

  • การปรับแต่งโครงสร้างจุลภาค: กระบวนการตีขึ้นรูปจะสลายเมล็ดหยาบและปิดช่องว่างภายใน ส่งผลให้โครงสร้างมีความหนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน

  • ความต้านทานต่อความล้า: เหล็กหลอมมีขีดจำกัดความยืดหยุ่นที่สูงขึ้นอย่างมาก ช่วยให้สามารถฟื้นตัวจากแรงกดดันที่รุนแรงของช่องว่างการกลิ้งโดยไม่เสียรูปถาวร

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ ACE Group ฟอร์จโรล/เพลา ส่วนประกอบหล่อแบบธรรมดา
ความแข็งแรงทางกล ซูพีเรียร์ (แรงดึงสูงและอัตราผลตอบแทน) ปานกลาง (มีแนวโน้มที่จะมีข้อบกพร่องภายใน)
ความต้านทานการสึกหรอ ดีเยี่ยม (การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำลึก) เฉลี่ย
ความเสถียรของมิติ สูง (ตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร งานละเอียด) ตัวแปร (มีแนวโน้มที่จะแปรปรวนจากความร้อน)
ชีวิตที่เหนื่อยล้า นานกว่าโดยเฉลี่ย 2.5 เท่า มาตรฐาน

2. ความแม่นยำในการผลิต: ตั้งแต่การให้ความร้อนไปจนถึงการตรวจจับข้อบกพร่อง

กระบวนการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติที่แม่นยำ ซึ่งเป็นรากฐานสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ที่มีความเสถียร

  1. การควบคุมอุณหภูมิและการทำความร้อน: ใช้เตาก๊าซธรรมชาติที่ประหยัดพลังงานเพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิจะสม่ำเสมอ ป้องกัน "รอยแตกร้าวจากความร้อน" ในระหว่างระยะเริ่มต้นที่ทำให้เสียโฉม

  2. การพลิกคว่ำและการวาด: ขั้นตอนการตีแกนเหล่านี้จัดแนวการไหลของเกรนให้ขนานกับทิศทางการกลิ้ง เพื่อเพิ่มความต้านทานแรงเฉือนของส่วนประกอบให้สูงสุด

  3. การรักษาความร้อนขั้นสูง: เตาต้านทานและถังชุบแข็งของเราอนุญาตให้ "ชุบแข็งกรณีลึก" เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวม้วนต้านทานการเสียดสีในขณะที่แกนยังคงแข็งแกร่ง

  4. การตรวจจับข้อบกพร่องอย่างเข้มงวด: เราใช้การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) 100% เพื่อตรวจสอบว่าโครงสร้างภายในไม่มีข้อบกพร่องก่อนที่ชิ้นส่วนจะเข้าสู่ขั้นตอนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่ Yancheng ACE Machinery

3. โซลูชั่นแบบครบวงจร: เกราะป้องกันพื้นผิว400μm

สภาพแวดล้อมทางโลหะวิทยามักมีความชื้นสูงและของเหลวหล่อเย็นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว Yancheng ACE เพิ่มการปกป้องชั้นสุดท้าย สายการเคลือบสีฝุ่นสำหรับงานหนักของเรามีความหนาเพียงครั้งเดียวที่ 400μm ทำให้เกิดเกราะป้องกันการกัดกร่อนที่เชื่อถือได้ ซึ่งป้องกันสนิมระหว่างการจัดเก็บและการติดตั้ง ช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องจักร

4. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและการใช้งาน

หมวดหมู่ส่วนประกอบ วัสดุทั่วไป การใช้งานทางโลหการที่สำคัญ
ม้วนสำรอง / ม้วนงาน 9Cr2Mo, 86CrMoV7 โรงงานรีดเย็นและร้อน
เพลาขับหลัก 42CrMo4, 34CrNiMo6 ระบบส่งกำลังงานหนักในแนวกลิ้ง
ข้อต่อฮับและปลอก การตีขึ้นรูปโลหะผสมเหล็ก การเชื่อมต่อแรงบิดสูงในไดรฟ์มิลล์
ช่องว่างวงแหวนเกียร์ 20CrNiMo, 18CrNiMo7-6 ตัวลดดาวเคราะห์สำหรับอุปกรณ์กลิ้ง

5. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: การตีขึ้นรูปโรงรีด ACE Group ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างไร

ตอบ: ด้วยการให้ความแม่นยำด้านมิติสูงและความทนทานต่อการสึกหรอ การตีขึ้นรูปของเราจะลดความถี่ของ "การเปลี่ยนลูกกลิ้ง" และการปิดซ่อมบำรุง สิ่งนี้นำไปสู่ช่องว่างการกลิ้งที่มั่นคงมากขึ้น ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะของคุณมีความสม่ำเสมอสูงขึ้น

คำถามที่ 2: การใช้ค้อนไฟฟ้าไฮดรอลิกขนาด 15 ตันกับชิ้นส่วนเหล่านี้มีประโยชน์อย่างไร

ตอบ: ค้อนขนาดใหญ่จะทำให้มี "อัตราส่วนการตี" มากขึ้นบนลูกกลิ้งงานหนัก เพื่อให้แน่ใจว่าแรงปะทะจะไปถึงจุดศูนย์กลางของเหล็กโลหะผสม ทำให้เกิดโครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้เพลาหักเมื่อได้รับแรงบิดมหาศาล

คำถามที่ 3: คุณสามารถผลิตวงแหวนที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับอุปกรณ์โลหะวิทยาเฉพาะทางได้หรือไม่

ก. ใช่. เครื่องรีดวงแหวนแนวตั้งขนาด 1.5 เมตรของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตวงแหวนโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงตามต้องการ ซึ่งจำเป็นสำหรับการประกอบแบบหมุนในสายการผลิตโลหะวิทยาสมัยใหม่

คำถามที่ 4: การเคลือบ 400μm เหมาะสำหรับโซนที่มีอุณหภูมิสูงหรือไม่

ตอบ: สารเคลือบสำหรับงานหนัก 400μm ของเราได้รับการออกแบบมาเป็นหลักเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อสภาพอากาศระหว่างการขนส่งและในบริเวณโครงสร้าง (ไม่สัมผัส) ของโรงสี สำหรับ "พื้นผิวการทำงาน" ของลูกกลิ้ง เราใช้การบำบัดความร้อนขั้นสูงและการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพื่อให้ความแข็งแรงมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิสูง

X Facebook
สินค้า ข่าว