{config.cms_name} บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / แหวนรีด: กระบวนการตีแหวนแบบไม่มีรอยต่อ วัสดุ และคู่มือการจัดหา
หยานเฉิง ACE เครื่องจักร Co., Ltd.
ข่าวอุตสาหกรรม

แหวนรีด: กระบวนการตีแหวนแบบไม่มีรอยต่อ วัสดุ และคู่มือการจัดหา

2026-10-02

เฟืองวงแหวนกระปุกเกียร์กังหันลมที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1.5 ม. ไม่ได้เริ่มเป็นการหล่อหรือตัดเป็นวงกลมจากจาน โดยเริ่มต้นจากการตัดเหล็กแท่งที่ได้รับความร้อน เสียรูป เจาะ จากนั้นบีบระหว่างม้วนหลักกับแมนเดรลจนกระทั่งผนังบางลงและเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นตามขนาดเป้าหมาย สิ่งที่ออกจากโรงสีคือวงแหวนรีดไร้รอยต่อที่มีการไหลของเกรนที่ไหลอย่างต่อเนื่องรอบๆ เส้นรอบวง ซึ่งเป็นสิ่งที่ชิ้นส่วนหมุน แบริ่งรับน้ำหนัก หรือการรักษาแรงดันต้องการ

คำตอบสั้นๆ สำหรับผู้ซื้อ: เมื่อชิ้นส่วนทรงกลมรับน้ำหนักมากกว่าหนึ่งทิศทาง วงแหวนแบบม้วนมักจะเป็นเส้นทางที่ปลอดภัยกว่าวงแหวนเชื่อมหรือวงแหวนที่กลึงจากแผ่น ส่วนที่เหลือของบทความนี้ครอบคลุมถึงลำดับกระบวนการ ตัวเลือกวัสดุ ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ที่ควรถกเถียงกัน และขั้นตอนการตรวจสอบที่ตัดสินว่าการจัดส่งจะได้รับการยอมรับหรือปฏิเสธที่สินค้าที่เข้ามา

อะไรทำให้แหวนรีดแตกต่าง

การรีดวงแหวนเป็นกระบวนการขึ้นรูปร้อน ไม่ใช่กระบวนการตัด โลหะมีรูปร่างผิดปกติในขณะที่เป็นพลาสติก ดังนั้นโครงสร้างเกรนจึงเป็นไปตามเส้นรอบวงแทนที่จะถูกเฉือน ลักษณะเฉพาะดังกล่าวทำให้เกิดประโยชน์ส่วนใหญ่ที่ผู้ซื้อให้ความสำคัญ

  • ไม่มีตะเข็บเชื่อม ดังนั้นจึงไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตรวจสอบ รับรอง หรืออธิบายให้กับลูกค้าปลายทาง
  • สมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอรอบๆ วงแหวน ซึ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่หมุนหรือปิดผนึก
  • ความหนาของผนังสามารถเกิดขึ้นได้ใกล้เคียงกับรูปร่างสุทธิ ดังนั้นค่าเผื่อการตัดเฉือนและปริมาตรเศษจึงลดลง
  • วงแหวนโปรไฟล์ที่มีร่อง ขั้นบันได หรือหน้าแปลนมักจะสามารถรีดใกล้ตาข่ายได้ ทำให้ไม่ต้องดำเนินการตัดเฉือนแยกต่างหาก

การแลกเปลี่ยนก็มีจริงเช่นกัน การกลิ้งต้องใช้เครื่องมือ ซองเครื่องจักรที่เหมาะสม และปริมาณที่เพียงพอในการตั้งค่า อุปกรณ์ที่อยู่บนพื้นจะกำหนดหน้าต่างการทำงานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนัก ดังนั้นร้านค้าที่ใช้เครื่องรีดวงแหวนแนวตั้งขนาด 1 ม. และ 1.5 ม. จะครอบคลุมแถบขนาดที่กำหนด และชิ้นส่วนที่อยู่นอกแถบดังกล่าวจะอยู่ในเส้นทางอื่น

ลำดับการกลิ้งแหวนทีละขั้นตอน

การรู้ลำดับทำให้ง่ายต่อการดูว่าข้อบกพร่องและความล่าช้ามาจากไหน

  1. การเลือกและการตัดเหล็กแท่ง เกรด จำนวนความร้อน และน้ำหนักจะถูกบันทึก ขนาดของวงแหวนที่ทำเสร็จแล้ว บวกกับการสูญเสียสเกลและค่าเผื่อการตัดเฉือน
  2. เครื่องทำความร้อน เหล็กแท่งจะถูกนำไปหลอมด้วยอุณหภูมิในเตาเผาที่มีการควบคุม ความเย็นเกินไปเสี่ยงต่อการแตกร้าว ร้อนเกินไปเสี่ยงต่อเมล็ดหยาบที่ไม่สามารถกู้คืนได้ในภายหลัง
  3. อารมณ์เสียและการเตรียมการ บิลเล็ตไม่พอใจที่จะแยกโครงสร้างการหล่อออกและขึ้นรูปเป็นพรีฟอร์มโดนัทที่มีความหนา
  4. เจาะ. มีการเจาะรูผ่านผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเพื่อสร้างรูเริ่มต้น
  5. การกลิ้งเบื้องต้น ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นตั้งอยู่ระหว่างลูกกลิ้งหลักและแมนเดรล ความหนาของผนังจะลดลงเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น
  6. กลิ้งไปตามขนาด การควบคุมความสูงของม้วนตามแนวแกนและลูกกลิ้งนำจะทำให้วงแหวนกลมและอยู่ตรงกลาง ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานติดตามเส้นผ่านศูนย์กลางและอุณหภูมิจนถึงขนาดสุดท้าย
  7. การดำเนินการหลังการปลอมแปลง การอบชุบด้วยความร้อน การยืดผมตรงในกรณีที่จำเป็น การตัดเฉือน การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทำเครื่องหมายและการรับรอง

ขั้นตอนที่ห้าและหกคือจุดที่ปัญหามิติส่วนใหญ่เกิดขึ้น หากวงแหวนถูกรีดออกจากทรงกลมหรือความสูงเบี่ยงเบนไป จะไม่มีการตัดเฉือนใดๆ ที่จะแก้ไขได้อย่างประหยัด เนื่องจากการแก้ไขจะต้องถูกหักออกจากค่าเผื่อในทุกพื้นผิว

เปรียบเทียบเส้นทางสร้างวงแหวนหลัก

สี่เส้นทางครอบคลุมชิ้นส่วนทรงกลมส่วนใหญ่ และมีพฤติกรรมแตกต่างกันมากในการให้บริการและในร้านขายเครื่องจักร

เส้นทางการสร้างวงแหวนเปรียบเทียบระหว่างการไหลของเกรน ความเสี่ยงในการเชื่อม ผลผลิตของวัสดุ และความเหมาะสมในการใช้งานทั่วไป
เส้นทาง การไหลของเมล็ดพืช รอยเชื่อม ผลผลิตวัสดุ พอดีทั่วไป
แหวนรีดไร้รอยต่อ ต่อเนื่องกันเป็นวงกลม ไม่มี สูง ความหนาของผนังใกล้เคียงกับทรงตาข่าย การหมุน การรักษาแรงดัน และวงแหวนรับแรงกระแทก
แหวนเชื่อมจากแผ่นหรือแท่ง หยุดชะงักที่รอยเชื่อม หนึ่งหรือมากกว่า ปานกลาง วงแหวนความเค้นต่ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในระยะสั้นๆ
แหวนถูกตัดออกจากจาน ตัดตามทิศทางการไหล ไม่มี ต่ำจานส่วนใหญ่จะกลายเป็นเศษ ต้นแบบและปริมาณน้อยมาก
แหวนหล่อ สุ่มมีความพรุนที่เป็นไปได้ ไม่มี มีรูปร่างสูงและซับซ้อนได้ โปรไฟล์ที่ซับซ้อนภายใต้ภาระที่เบา

การเลือกใช้วัสดุที่ตรงกับหน้าที่

เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม

เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางใช้คลุมวงแหวนโครงสร้างทั่วไปซึ่งความแข็งแรงมีความสำคัญมากกว่าความต้านทานการกัดกร่อน เกรดโลหะผสม เช่น ประเภทโครเมียมโมลิบดีนัมเป็นปัจจัยหลักสำหรับแหวนชุบแข็งและแหวนนิรภัย ซึ่งต้องคงความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงและมีความเหนียวรับแรงกระแทกที่ดีในเวลาเดียวกัน ข้อกำหนดช่วงความแข็งและแรงกระแทกควรเขียนไว้ด้วยกัน เนื่องจากสิ่งหนึ่งขับเคลื่อนอีกสิ่งหนึ่ง

เกรดสแตนเลสและทนต่อการสึกหรอ

ความต้านทานการกัดกร่อนเปลี่ยนการสนทนาทั้งหมด เกรดออสเทนนิติก เช่น SS316L ได้รับการเลือกสำหรับการบริการแบบเปียก ที่เป็นกรด หรือถูกสุขลักษณะ รวมถึงส่วนประกอบใบพัดและเครื่องกวนในเครื่องจักรอาหารและอาหารสัตว์ เกรดมาร์เทนซิติก เช่น SS420 ถูกเลือกสำหรับความต้านทานการสึกหรอ เช่น แหวนสึกหรอที่วิ่งตัดกับพื้นผิวผสมพันธุ์ และต้องทนทานต่อการเสียดสีโดยไม่เปลี่ยนรูป เครื่องทำความร้อนแบบสเตนเลสไม่ค่อยสะดวกต่อการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม ฝึกการตีเหล็กสแตนเลส สมควรได้รับการตรวจสอบเมื่อคุณมีคุณสมบัติเป็นซัพพลายเออร์

SS420 Wear Ring/Forged Ring Resistant Parts Forgings SS420 การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนทนแหวน / แหวนปลอมแปลง ในเครื่องจักรอาหารสัตว์ วัตถุดิบอาจมีความชื้น เกลือ และสารอื่นๆ ในปริมาณหนึ่งซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนในระดับหนึ่ง SS420 สแตนเลส... ดูผลิตภัณฑ์ →

สิ่งที่ต้องใส่ในภาพวาดก่อนขอใบเสนอราคา

ภาพวาดที่สมบูรณ์จะป้องกันความเข้าใจผิดที่แพงที่สุดในการจัดซื้อแหวน อย่างน้อยที่สุดให้ครอบคลุมสิ่งต่อไปนี้

  • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาของผนังแนวรัศมี และความสูงตามแนวแกน พร้อมทำเครื่องหมายขนาดวิกฤตไว้
  • ความคลาดเคลื่อนสำหรับความร่วมศูนย์กลาง ความเรียบ ความขนาน และความกลม ที่ระบุหลังการให้ความร้อนมากกว่าเดิม
  • ค่าเผื่อการตัดเฉือนระบุเป็นขั้นต่ำต่อพื้นผิวและตกลงกับเส้นทางการเก็บผิวละเอียด
  • สภาวะการอบชุบด้วยความร้อนที่มีช่วงความแข็ง ไม่ใช่ค่าความแข็งเดียว
  • ขอบเขตการทดสอบ: การทดสอบอัลตราโซนิกบนอนุภาคแม่เหล็กหรือสารแทรกซึมที่เป็นแม่เหล็กบนพื้นผิวเครื่องจักร และความถี่ในการสุ่มตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงและการกระแทก
  • ระดับใบรับรองวัสดุ เช่น EN 10204 3.1 รวมถึงข้อกำหนดพยานบุคคลที่สาม
  • การทำเครื่องหมาย การตรวจสอบย้อนกลับ และบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะแหวนที่จะซ้อนกันหรือขนส่งทางทะเล

วงแหวนผนังบางสมควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ วงแหวนทำให้แข็งเล็กน้อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังแคบจะบิดเบี้ยวได้ง่ายในระหว่างการดับ และการบิดเบี้ยวจะไม่สามารถมองเห็นได้เสมอไปจนกว่าจะถึงการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ในกรณีดังกล่าว คำตอบที่ใช้ได้จริงคือค่าเผื่อเผื่อไว้ ขั้นตอนการยืดผมที่วางแผนไว้ หรือลำดับการอบชุบด้วยความร้อนอื่นๆ ที่ตกลงกันก่อนทำการตัดครั้งแรก

Stiffening Ring Forgings การตีขึ้นรูปแหวนทำให้แข็ง ในเครื่องจักรป้อนอาหาร—โดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ เช่น เปลือกกระบอกสูบ เพลาโรเตอร์ และท่อลำเลียงของโรงงานอัดเม็ด เครื่องผสม และเครื่องบด—วงแหวนทำให้แข็ง ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ในกรณีที่วงแหวนรีดทำการยกของหนัก

การผลิตกระแสไฟฟ้า

เฟืองวงแหวนกระปุกเกียร์ลม ตัวพาดาวเคราะห์ และวงแหวนแบริ่งมีภาระการถอยหลังมานานหลายทศวรรษ ดังนั้นโครงสร้างที่ไร้รอยต่อและความแข็งสม่ำเสมอจึงไม่สามารถต่อรองได้ ริงเกียร์สำหรับกระปุกเกียร์คลาส 5 MW ถึง 10 MW เป็นตัวอย่างทั่วไปของวงแหวนแบบม้วนที่ต้องยึดจุดรวมศูนย์แน่นหลังการบำบัดความร้อน

Wind Turbine 5MW-10MW 1st/2nd Stage Ring Gear Forgings กังหันลม 5MW-10MW การตีขึ้นรูปวงแหวนเกียร์ระยะที่ 1/2 ผลิตจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง เช่น 18CrNiMo7-6 ผ่านการขึ้นรูปวงแหวนและการชุบแข็งด้วยคาร์บูไรซิ่ง ด้วยความแข็งผิวถึง 58-62HRC และ... ดูผลิตภัณฑ์ →

งานพลังน้ำและนิวเคลียร์เป็นไปตามตรรกะเดียวกัน ส่วนประกอบใบพัดนำทาง เพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ชิ้นส่วนเกาะทั่วไป และการตีท่อหัวฉีด ล้วนอาศัยการไหลของเกรนในทิศทางมากกว่าการซ่อมแซมการเชื่อม

อุปกรณ์ทางทะเล ท่าเรือ และนอกชายฝั่ง

วงแหวนแบริ่งที่แกว่ง หน้าแปลนปลอมแปลงและชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ส่วนประกอบของระบบหางเสือ และโบลท์สำหรับเดินเรือนั่งอยู่ในอากาศที่มีเกลือและมีการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นตะเข็บเชื่อมในการแข่งขันแบริ่งจึงไม่ใช่ทางเลือก

การทำเหมืองแร่ โลหะวิทยา และน้ำมันและก๊าซ

ตัวเรือนแบริ่งโรงรีด ม้วนยืดผม ส่วนประกอบเครื่องบด หัวปลอก ไม้แขวนแมนเดรล หัวแตกหัก และชิ้นส่วนวาล์ว ล้วนผลิตขึ้นเป็นวงแหวนหรือวงแหวนเหมือนการตีขึ้นรูป ซึ่งความทนทานต่อแรงกระแทกและการควบคุมแรงดันเป็นตัวขับเคลื่อนข้อกำหนดของวัสดุ

อาหาร อาหารสัตว์ และเครื่องจักรทั่วไป

แหวนเฟือง แหวนสวม หน้าแปลน และแหวนเชื่อมต่อสำหรับเครื่องผสมและสายพานลำเลียงมักเป็นสเตนเลสหรือชุบแข็งที่พื้นผิว ปริมาณที่นี่มักจะต่ำกว่า ดังนั้นความเต็มใจของซัพพลายเออร์ในการจัดการกับชุดการผลิตที่มีขนาดเล็กลงโดยไม่กระทบต่อการควบคุมกระบวนการจึงกลายเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ

การตรวจสอบและการบำบัดความร้อนเป็นตัวตัดสินผลลัพธ์

ความล้มเหลวของวงแหวนส่วนใหญ่ที่สืบย้อนไปถึงซัพพลายเออร์นั้นไม่ได้เกิดขึ้นอย่างมาก มีลักษณะเป็นรอบ ตะเข็บ หรือแถบความแข็งที่ลอยไปทางต่ำสุด การทดสอบอัลตราโซนิกกับชิ้นงานปลอมแปลงจะจับความไม่ต่อเนื่องภายในก่อนการตัดเฉือนทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นให้กับชิ้นส่วนที่จะถูกทิ้งต่อไป การทำแผนที่ความแข็งบนวงแหวนตัวอย่างแสดงให้เห็นว่าถังดับทำงานตามที่เตาเผาสัญญาไว้จริงหรือไม่

การอบชุบด้วยความร้อนสำหรับวงแหวนยังเป็นจุดที่ควบคุมหรืออบการบิดเบี้ยวและความเค้นตกค้าง การปรับพารามิเตอร์การทำให้เป็นมาตรฐาน การดับ และการแบ่งเบาบรรเทา ความสม่ำเสมอของการทำความเย็น และการวางวงแหวนในเตาเผา ล้วนส่งผลต่อความกลมขั้นสุดท้าย ซัพพลายเออร์ที่ปฏิบัติต่อการบำบัดความร้อนเหมือนกล่องดำจะส่งต่อปัญหาไปยังไลน์การตัดเฉือนของคุณ และ พื้นฐานของการบำบัดความร้อนของโลหะ คุ้มค่าที่จะทบทวนเมื่อคุณตรวจสอบกระบวนการ

การเลือกผู้จำหน่ายแหวนกลิ้ง

ดูรายการอุปกรณ์ก่อน เพราะจะกำหนดสิ่งที่ร้านค้าสามารถควบคุมได้อย่างแท้จริงในบ้าน ซัพพลายเออร์ที่มีค้อนตีเหล็กในช่วง 3 ตันถึง 15 ตัน เครื่องรีดวงแหวนแนวตั้งที่ 1 ม. และ 1.5 ม. เตาให้ความร้อนที่ใช้แก๊ส เตาต้านทานการรักษาความร้อน ถังดับ อุปกรณ์ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ และศูนย์เครื่องจักรกลสามารถนำแหวนจากบิลเล็ตไปจนถึงการเจาะที่เสร็จแล้วโดยไม่ต้องมอบชิ้นส่วนให้กับบุคคลที่สาม

สเกลก็ช่วยได้เช่นกัน ฐานการผลิตประมาณ 55 เอเคอร์พร้อมพื้นที่อาคารมากกว่า 50,018 ตารางเมตร เริ่มดำเนินการในเดือนพฤศจิกายน 2568 รองรับการไหลแบบหลายขั้นตอนตั้งแต่การให้ความร้อนจนถึงการรีด การอบชุบด้วยความร้อน และการตกแต่งขั้นสุดท้าย การจัดวางแบบนั้นจะช่วยลดเวลาคิวระหว่างขั้นตอนต่างๆ ซึ่งช่วยปกป้องอุณหภูมิและความสะอาดระหว่างการปฏิบัติงาน

จากนั้นถามคำถามที่แยกร้านกลิ้งออกจากสำนักงานการค้า

  • แหวนถูกรีดในบ้านหรือซื้อเป็นแหวนเปล่าและขายต่อหรือไม่?
  • วิธีการตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกและพื้นผิวใดบ้างที่ใช้ และโดยใคร
  • เกรดที่ระบุสามารถทำได้ในช่วงความแข็งเท่าใด และจะตรวจสอบได้อย่างไร
  • ใครเป็นเจ้าของเครื่องมือ และวงแหวนบทความแรกได้รับการอนุมัติอย่างไร

สำหรับขนาดและโปรไฟล์ที่อยู่นอกแค็ตตาล็อกมาตรฐาน แหวนปลอมแปลงที่ไม่เป็นมาตรฐานและกำหนดเอง การวาดแบบมักจะเป็นเส้นทางที่เร็วที่สุด โดยมีเงื่อนไขว่าการวาดภาพจะต้องมีความคลาดเคลื่อน ขอบเขตการทดสอบ และระดับการรับรองที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้

การตัดสินใจให้รางวัลแหวนรีดทำตั้งแต่เนิ่นๆ แก้ไขวัสดุ สภาวะการรักษาความร้อน และขอบเขตการตรวจสอบก่อนตัดเหล็กแท่งแรก เลือกซัพพลายเออร์ที่มีการรีดและการบำบัดความร้อนอยู่ใต้หลังคาเดียวกัน และชิ้นส่วนจะมาถึงเป็นวงกลม มีเสียง และพร้อมสำหรับการดำเนินการครั้งต่อไป เปิดรายละเอียดเหล่านั้นทิ้งไว้ แล้วค่าใช้จ่ายจะแสดงในภายหลังเป็นการตัดเฉือนเพิ่มเติม ความร้อนที่ถูกปฏิเสธ หรือวงแหวนที่ไม่ตรงตามแบบ

ข่าว

  • ข่าวอุตสาหกรรม 15-04-2026

    แท่งหล่อแบบต่อเนื่อง เหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องเกิดจากการเทเหล็กหลอมเหลวให้เป็นทรงกลมหรือสี่เหลี่ยม ส่งผลให้มีความหนาแน่นลดลง โครงสร้างภายในและคุณสมบัติทางกลด้อยกว่าเหล็กกลม ข้อดีคือ: ต้นทุนต่ำ ให้ผลผลิตสูง และสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากได้โดยตรง ...

    ดูเพิ่มเติม
  • ข่าวอุตสาหกรรม 10-04-2026

    การตีขึ้นรูปกล่องเกียร์เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ใช้ในระบบขับเคลื่อนทางทะเล ระบบส่งกำลังของยานยนต์ การใช้งานด้านการบินและอวกาศ และเครื่องจักรอุตสาหกรรม ส่วนประกอบปลอมแปลงเหล่านี้ให้การส่งกำลังและการควบคุมความเร็ว ในขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแกร่ง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานแรงกระแทกที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อหรือเครื่องจักร

    ดูเพิ่มเติม
  • ข่าวอุตสาหกรรม 03-04-2026

    การตีเพลาทางทะเลให้ประสิทธิภาพเชิงกลที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อหรือทางเลือกอื่นที่ประดิษฐ์ขึ้น เนื่องจากกระบวนการตีขึ้นรูปจะจัดแนวโครงสร้างเกรนของโลหะตามแนวแกนเพลา ทำให้เกิดความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้น ความต้านทานต่อความล้า และความเหนียวในการรับแรงกระแทกในทิศทางที่แม่นยำซึ่งการตีเพลาทางทะเลจะเกิด...

    ดูเพิ่มเติม